Perbandingan teknis: Grinding vs. Polishing

Perbandingan teknis: Grinding vs. Polishing

Dimensi	Grinding	Polishing
Objektif inti	Kesalahan Geometri sing Bener (Flatness / Roundness), Ngontrol Akurasi Dimensional	Ningkatake permukaan gloss, ngilangi goresan mikro, entuk rampung pangilon
Pangolahan Prinsip	Partikel kasar sing angel (e.g., berlian, silikon karbida) Ngilangi mbusak	Medium fleksibel (paste Polishing / Wheel) Reformasi Plastik & Flattening mikro
Material	Tingkat mikron (atos / semi-finishing)	Sub-mikron (<0.1μM, finishing)
Persatangan permukaan	RA 0.025 ~ 0.006μm (Ultra-Precision Down menyang Nanoscale)	RA 0.01 ~ 0,001μm (kelas optik <0.5nm)
Peralatan / Alat	Roda Grinding / Sabuk / Disc (Ukuran Gandum Abrasive)	Roda Polishing (Wool / Polyurethane), Pastes Polites (Micilik Alumina / Chromium Oxide)
Parameter proses	Meksa dhuwur (0,01 ~ 0.1Mpa), kacepetan kurang (10 ~ 30m / s)	Tekanan sithik (<0.01MPA), kacepetan dhuwur (30 ~ 100m / s)
Aplikasi Khas	Bahane mekanik presisi, semikonduktor wafer pre-processing, unsur optik	Lensa optik, bagian hiasan (e.g., kasus telpon), finishing tliti tliti

Beda kunci

• Mekanisme Material Bahan:

1. Grinding: Nglereni "sing angel" (padha karo mikro-giliran).
2. Polishing: Medium fleksibel "ironing" mikro-asperal liwat deformasi plastik.

• Kualitas permukaan:

1. Giling: Fokus ing koreksi wujud / dimensi, entuk ra ~ 0,025μm.
2. Polishing: Fokus ing kinerja optik, entuk ra <0,001μm.

• Tahap Proses:

1. Grinding: langkah-langkah pra-finansial, nyedhiyakake permukaan dhasar kanggo polishing.
2. Polishing: Langkah pungkasan, langsung nemtokake kualitas permukaan sing pungkasan.