Warta Industri

Perbandingan teknis: Grinding vs. Polishing

2025-05-15 - Ninggalake kula pesen

Perbandingan teknis: Grinding vs. Polishing


Dimensi
Grinding
Polishing
Objektif inti
Kesalahan Geometri sing Bener (Flatness / Roundness), Ngontrol Akurasi Dimensional
Ningkatake permukaan gloss, ngilangi goresan mikro, entuk rampung pangilon
Pangolahan Prinsip
Partikel kasar sing angel (e.g., berlian, silikon karbida) Ngilangi mbusak
Medium fleksibel (paste Polishing / Wheel) Reformasi Plastik & Flattening mikro
Material
Tingkat mikron (atos / semi-finishing)
Sub-mikron (<0.1μM, finishing)
Persatangan permukaan
RA 0.025 ~ 0.006μm (Ultra-Precision Down menyang Nanoscale)
RA 0.01 ~ 0,001μm (kelas optik <0.5nm)
Peralatan / Alat
Roda Grinding / Sabuk / Disc (Ukuran Gandum Abrasive)
Roda Polishing (Wool / Polyurethane), Pastes Polites (Micilik Alumina / Chromium Oxide)
Parameter proses
Meksa dhuwur (0,01 ~ 0.1Mpa), kacepetan kurang (10 ~ 30m / s)
Tekanan sithik (<0.01MPA), kacepetan dhuwur (30 ~ 100m / s)
Aplikasi Khas
Bahane mekanik presisi, semikonduktor wafer pre-processing, unsur optik
Lensa optik, bagian hiasan (e.g., kasus telpon), finishing tliti tliti

Beda kunci



  • Mekanisme Material Bahan:



  1. Grinding: Nglereni "sing angel" (padha karo mikro-giliran).
  2. Polishing: Medium fleksibel "ironing" mikro-asperal liwat deformasi plastik.



  • Kualitas permukaan:



  1. Giling: Fokus ing koreksi wujud / dimensi, entuk ra ~ 0,025μm.
  2. Polishing: Fokus ing kinerja optik, entuk ra <0,001μm.



  • Tahap Proses:



  1. Grinding: langkah-langkah pra-finansial, nyedhiyakake permukaan dhasar kanggo polishing.
  2. Polishing: Langkah pungkasan, langsung nemtokake kualitas permukaan sing pungkasan.




Kirim Pitakonan


X
Kita nggunakake cookie kanggo menehi pengalaman browsing sing luwih apik, nganalisa lalu lintas situs lan nggawe konten pribadi. Kanthi nggunakake situs iki, sampeyan setuju kanggo nggunakake cookie. Kebijakan Privasi
nolak Nampa