Ngoptimalake desain part, pilihan materi lan susunan urutan cara paling efektif kanggo Cut biaya mesin CNC tanpa ngorbanake toleransi dibutuhake lan fungsi. Ing ngisor iki ana rekomendasi praktis kanggo gambar lan proyek sampeyan.
1. Gampang bagean geometri
Ngindhari rongga sempit sing jero, tembok sing tipis banget, pojok internal sing cetha lan potongan sing rumit yen bisa. Fitur-fitur kasebut mbutuhake alat khusus, macem-macem persiyapan utawa operasi 5-sumbu, sing ningkatake wektu mesin. Gunakake fillet internal radius gedhe ing ngendi sampeyan bisa.
2. Ngaso toleransi non-kritis
Toleransi sing ketat nambah wektu pamriksa lan mesin. Tandhani toleransi sing ketat mung ing permukaan kawin sing fungsional. Ninggalake wilayah sing ora cocog karo toleransi umum standar. Kita bakal menehi tandha toleransi sing wis ditemtokake sajrone review DFM.
3. Pilih bahan sing larang regane kanthi wajar
Alloy, titanium lan baja alat sing wis hardened luwih dhuwur ing stok mentah lan mesin. Yen kinerja ngidini, ngalih menyang gelar umum kayata EN AW-6061 aluminium tinimbang 7075, utawa stainless steel standar kanggo ngirit materi lan wektu nglereni.
4. Ngoptimalake ukuran bagean & bahan stok
Pilih kosong bahan baku ukuran standar. Simpenan sing gedhe banget nyebabake sampah ekstra lan wektu nglereni maneh. Klompok sawetara bagean cilik menyang siji workpiece (nyarang) kanggo nyuda wektu persiyapan kanggo pesenan kumpulan.
5. Gabungke pesenan lan nambah jumlah batch
Biaya persiyapan tetep kanggo saben produksi. Gabungake pesenan cilik sing kapisah utawa mundhakake volume batch kanggo nyebarake peralatan lan biaya program luwih akeh. Pesenan gabungan prototipe + produksi massal uga mbantu nyuda rega unit total.
6. Ngurangi perawatan permukaan sing ora perlu
Rampung lumahing kaya mecah, ngasah, polishing pangilon utawa plating premium nambah biaya tambahan. Mung nemtokake finish permukaan lan perawatan panas kanggo wilayah sing mbutuhake resistance nyandhang, pangayoman karat utawa syarat sealing.
7. Utas standar, bolongan lan fitur
Gunakake ukuran benang metrik standar lan diameter pengeboran standar. Ukuran bolongan non-standar lan benang khusus mbutuhake alat pemotong khusus, nambah biaya perkakas lan wektu timbal.
We Balance biaya, wektu timbal lan kinerja part. Tujuane yaiku ngirim komponen presisi fungsional kanthi rega sing paling apik, ora mung nyuda biaya kanthi biaya kualitas.
