Warta Industri

bagean mesin tliti CNC

2023-10-17

Iki minangka istilah umum kanggo desain / sistem manufaktur sing dibantu komputer (CAD / CAE) utawa piranti CNC lan sistem piranti lunak khusus kanggo jalur produksi otomatis. Iki minangka sistem kontrol lan peralatan sing nggunakake prinsip kontrol digital kanggo nyadari fungsi pemotongan alat mesin, kanthi otomatis ngganti alat kasebut lan duwe macem-macem fungsi ngawasi. Fitur sing luar biasa yaiku bisa gampang ngumpulake program pangolahan, kanthi efektif nyuda beban kerja program, nambah efisiensi kerja lan intensitas tenaga kerja pangguna; Kanthi ngganti wujud data input, bisa adaptasi karo syarat sing beda-beda, lan gampang nggunakake piranti keras kanggo ngukur koordinat titik pemotong. Saiki, akeh sing ngembangake teknologi iki lan produk lan aplikasi teknologi sing gegandhengan. China wiwit ngembangake peralatan kasebut ing awal taun 1970-an, lan wis nggawe ukuran kapasitas produksi lan sistem pendukung sing akeh sajrone 20 taun kepungkur.


1. analisis mesin

(1) Pilih wangun sing cukup lan ukuran kosong: kanggo panggilingan kasar, materi bar kanthi diameter luwih gedhe umume dipilih minangka bahan matriks kanggo diproses; Nalika ngukir, sudhut bunder cilik kudu digunakake minangka adoh sabisa kanggo ngurangi nilai roughness lumahing.

(2) Nemtokake cara clamping cocok lan posisi line referensi posisi workpiece: kayata mesin boring horisontal bisa milih sembarang titik ing workpiece minangka tengah lumahing instalasi; The lathe vertikal njupuk bidang tengah loro bolongan minangka tengah lumahing soyo tambah; Gantry planer biasane nggunakake alur salib ing headstock minangka garis referensi posisi.

(3) Miturut sifat materi saka bagean machined, sawetara kacepetan feed saka alat nglereni bisa cukup disetel: contone, kacepetan profil duraluminum-alloy bisa diatur antarane 50 lan 80m / min kanggo nyukupi kabutuhan Processing. saka lumahing beda.

(4) Pitungan wektu proses sing bener: amarga interval wektu sing dawa saben proses, perlu kanggo nimbang operasi simultan saka pirang-pirang mesin.


2. Nggawe dhaptar prosedur

Kanggo njamin kelancaran lan kualitas kabeh proses kerja, perlu kanggo ngrumusake jadwal operasi sing cocog kanggo saben proses tartamtu, yaiku, lembar program. Format dhaptar program umume jeneng tugas-Deskripsi konten (ditampilake), ing ngendi tugas kasebut minangka langkah pangolahan sing ditetepake dening pangguna, kalebu paramèter pangolahan tartamtu lan pengaturan wektu. Kajaba iku, perlu kanggo nunjukake cara verifikasi program (kanggo mriksa apa item deteksi kunci diilangi), langkah-langkah perawatan nalika kahanan ora normal dumadi ing proses pangolahan, lan liya-liyane.


3. implementasine saka Processing

1) Kawitan nglakokaké saben subprogram miturut isi lan urutan dhaftar program ndhuwur. Yen sampeyan nemokake instruksi sing ora bisa rampung, sampeyan kudu mungkasi operasi ing wektu, banjur miwiti maneh mesin kanggo nerusake proses.

2) Nalika kabeh program wis rampung, program generator output dhaftar lengkap kode Processing kanggo invocation sakteruse dening controller ndhuwur alat mesin.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept