Kanggo mesthekake yen bagean Utas stainless steel njaga tliti dhuwur ing saindhenging kabeh Processing, kita bisa nindakake iki ing orane tumrap sekolah:
1. Persiapan sadurunge diproses
Model stainless steel sing cocog kudu dipilih adhedhasar kahanan panggunaan sing nyata. Kajaba iku, perlu kanggo mriksa permukaan materi kanthi teliti kanggo apa wae cacat, akurasi dimensi, lan kekerasan kanggo mesthekake yen saben batch bahan padha.
Pilih alat sing cocog kanggo karakteristik lan spesifikasi benang saka stainless steel, kayata tap baja kacepetan dhuwur utawa tap karbida. Sadurunge nggunakake, ngasah alat kasebut, priksa manawa sudut pemotongan bener lan yen ana lekukan ing pinggir lading kanggo mesthekake alat kasebut bisa digunakake kanthi apik.
Priksa manawa kanggo debug sak tenane alat mesin kanggo mesthekake mlaku lancar lan nambah lenga lubricating cekap. Sampeyan uga perlu kanggo calibrate posisi alat mesin karo instrumen tliti dhuwur kanggo mesthekake yen mesin obah kanthi akurat.
2. Tansah mripat cedhak ing sak Processing
（1）Kacepetan potong: Ora cepet banget utawa alon banget - yen cepet banget, alat kasebut bakal cepet rusak; yen alon banget, gaya pemotongan bakal gedhe banget. Titik imbangan kudu ditemokake.
（2）Tingkat feed: Mung yen wis diatur kanthi tepat, wangun benang bisa akurat lan permukaane lancar. Dipakani kanthi kuat bisa kanthi gampang nyebabake bagian-bagian kasebut deformasi, nalika dipakani kanthi entheng bakal nyebabake jolt.
（3）Kedalaman nglereni: Ing premis kanggo njamin efisiensi lan umur alat, coba potong kanthi cethek sabisane supaya bagean kasebut kurang ngalami konsentrasi stres.
(4) Cooling lan lubrication
Semprotan coolant ing meksa dhuwur utawa ing wangun kedhul, lan gabungke karo pelumas cocok kanggo mesthekake yen wilayah nglereni ditutupi. Iki bisa nyuda suhu lan nyuda nyandhang.
（1）Ngowahi: Cocog kanggo bagean kanthi ukuran batch gedhe lan syarat sing dhuwur, nggunakake program kontrol numerik kanggo entuk akurasi sing dhuwur.
（2）Tunyuk: Nalika nggawe benang internal, bolongan ngisor sing cocog kudu dilatih dhisik, banjur cara nutul sing cocog kudu dipilih.
（3）Rolling: Cara iki efisien banget, nanging materi kasebut kudu akurat lan roda gulungan benang didadekake siji.
(4) Deformasi anti-geter
Nalika clamping bagean, nindakaken ajeg. Contone, kanggo poros sing ramping, siji ujung kudu dijepit kanthi kuat nalika ujung liyane kudu didhukung dening tailstock.
Gunakake alat kanthi kaku sing apik. Aja nganti alat tetep dawa banget lan goyang.
Urutan pangolahan kudu tliti. Mulai karo wilayah kanthi syarat presisi sing luwih murah banjur pindhah menyang wilayah sing luwih dhuwur. Iki bisa nyuda stres residual ing bagean kasebut.
3. Priksa kualitas sawise Processing rampung
(1) Akurasi inspeksi
Parameter utas bagean penting (kayata pitch, profil benang, lan diameter pitch) kudu diukur nganggo mikrometer, pengukur plug / pengukur dering, utawa mesin pangukur koordinat telu (CMM) kanggo mesthekake yen kabeh wis cocog karo standar kasebut.
(2) Perawatan lumahing:
Copot burrs ing bagean lan chamfer pinggiran. Kanthi cara iki, permukaan bakal katon apik lan bakal luwih gampang dipasang. Perawatan anti-karat uga kudu ditindakake kaya sing dibutuhake, kayata nglamar minyak anti-karat utawa elektroplating.
Anggere proses iki mèlu - saka pilihan materi, imbuhan alat, kanggo kontrol parameter sak Processing lan pengawasan kualitas sawise Processing - Produsèn tansah bisa gawé bagean Utas stainless steel kanthi tliti dhuwur, lan uga nyuda kedadeyan produk risak lan rework.
