Pabrik saka siku radius cendhak Titanium mbutuhake proses kompleks lan khusus, kalebu pilihan materi, nglereni, mbentuk, perawatan panas, pemeriksaan, pemeriksaan.
Proses iki mbutuhake buruh trampil lan berpengalaman lan nggunakake peralatan lan teknologi sing nglereni kanggo njamin produksi sikut bermutu tinggi sing cocog karo standar industri. Langkah pertama ing Kerufaktur Radius cendhak Titanium yaiku milih bahan mentah sing bermutu tinggi. Bahan kasebut biasane ing bentuk tabung kanthi lancar titanium lan wis diteliti kanthi ati-ati supaya bisa tundhuk karo standar internasional lan industri.
Langkah sabanjure yaiku nggunakake gergaji utawa mesin nglereni khusus kanggo ngethok tabung titanium kanthi dawa tartamtu. Banjur reshape potongan potongan kasebut menyang bentuk sikut sing dibutuhake.
Proses mbentuk kalebu nggunakake sistem mesin lan pemanasan kanggo mbengkongake potongan potongan menyang bentuk sikut sing dibutuhake. Proses mbentuk kudu dadi faktor akun kayata kekandelan pipa, diameter sikut lan sudut lengkeh. Proses iki ditindakake dening para pekerja trampil sing nggunakake teknik sing bener kanggo mesthekake yen siku duwe kualitas paling dhuwur lan ketemu toleransi dimensi sing dibutuhake.
Sawise proses forming, sikut ngalami perawatan panas. Tujuan utama perawatan panas yaiku nambah sipat mekanik sakabehe sikut radius cendhak. Proses perawatan panas ditindakake ing tungku utawa oven khusus, lan suhu lan suhu sing diawasi kanthi ati-ati.
Banjur, pangolahan mekanik ditindakake, lan sikut luwih dirampungake kanggo mesthekake yen cocog karo spesifikasi sing dibutuhake. Pangolahan bisa uga nglereni, nggiling utawa ngebur, lan proses iki tujuane kanggo ngoptimalake lumahing lumahing, akurasi dimensi lan kekuatan mekanik saka sikut.
Sawise proses manufaktur wis rampung, sikut radius cendhak titanium bakal dipriksa kanggo njamin standar industri. Proses pamriksan kalebu sawetara teknik uji coba, kayata pemeriksaan visual, uji ultrasonik, inspeksi partikel Magnetik, testing radiografi.
